鈑金加工工藝有以下幾種常見類型:
切割:使用激光切割、剪切、沖剪等工藝將鈑金材料進(jìn)行切割成所需形狀和尺寸。
彎曲:通過彎曲機械或液壓機將鈑金材料彎曲成所需的角度和形狀。
沖孔:使用沖床將鈑金材料上沖出所需的孔洞,用于安裝和連接。
折彎:使用折彎機將鈑金材料進(jìn)行折彎,實現(xiàn)復(fù)雜的形狀和結(jié)構(gòu)。
拉伸:通過液壓拉伸工藝改變鈑金材料的形狀和尺寸。
焊接:采用焊接工藝將鈑金件進(jìn)行連接,常見的有點焊、弧焊、激光焊等。
表面處理:如噴涂、絲綢拋光、電鍍等,用于增加表面的美觀性和耐腐蝕性。
這些工藝可以單獨應(yīng)用于鈑金加工,也可以組合使用以實現(xiàn)復(fù)雜的鈑金制品。
數(shù)控鈑金折彎加工是指利用數(shù)控機床進(jìn)行鈑金材料的彎曲加工。它主要包括以下幾個步驟:
設(shè)計制定:根據(jù)產(chǎn)品的需求和設(shè)計圖紙,確定鈑金折彎的尺寸、角度、折彎順序等參數(shù)。
編程設(shè)定:根據(jù)設(shè)計要求,將折彎工藝參數(shù)輸入數(shù)控機床的控制系統(tǒng),設(shè)置刀具、彎曲方式和路徑等參數(shù)。
材料準(zhǔn)備:將待加工的鈑金材料按照尺寸和標(biāo)記進(jìn)行切割和整理,確保材料的平整度和精度。
夾緊定位:將鈑金材料固定在數(shù)控機床的工作臺上,通過夾具和定位裝置確保材料的穩(wěn)定性和位置準(zhǔn)確性。
不銹鋼鈑金
鈑金加工工藝知識
鈑金件是什么?鈑金件是針對金屬薄板(通常為小于6mm)一種綜合冷加工工藝,包括剪、沖/切/復(fù)合、折、焊接、鉚接、拼接、成型,制作而成的零部件
特點:
1、統(tǒng)一厚度。對于一個零件,所有的部位的厚度都是一致的
2、重量輕、強度高、導(dǎo)電、成本低、大規(guī)模量產(chǎn)性能好
不銹鋼鈑金
鈑金加工工藝
1.剪
剪工藝的設(shè)備是剪板機,能把一張金屬薄板剪成基本的形狀,優(yōu)點:加工成本低;缺點:精度一般,裁剪有毛刺,裁剪形狀單一均為簡單的矩形或其他簡單的由直線組成的圖形。
剪工藝前須計算零件展開尺寸,展開尺寸的大小跟折彎半徑,折彎角度,板材材質(zhì),板材厚度都有關(guān)系。
2.沖
沖工藝的設(shè)備是沖床,能把剪好的材料進(jìn)一步加工成形。沖壓各種形狀需要不同的模具,常見的模具有圓孔,長圓孔,凸臺;精度較高。
凸臺:材料不去除,注意凸臺的高度有限制,跟板材材質(zhì),板材厚度,凸臺斜面角度等有關(guān)。
凸臺有好多種,包括散熱孔,安裝孔等。由于受折彎影響,設(shè)計孔的邊緣距離板材邊和折彎邊都會受到限制
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